Důvody zablokování malého stroje na dřevěné pelety

Důvody zablokovánímalý stroj na dřevěné pelety:
1. Přilnavost surovin. Pokud jsou při výrobě vybrány suroviny se špatnou přilnavostí, vyrobené částice nebudou ideální a částice s dobrým účinkem lze vyrobit pouze tehdy, když je tloušťka přizpůsobena.
2. Požadavky na vlhkost surovin. Pokud je vlhkost obsažená v surovině velká, granule se nevytvoří; pokud je vlhkost příliš malá, bude obtížné ji stlačit k sobě za vzniku granulí. Obecně požadujeme, aby během procesu granulace obsah vlhkosti krmné suroviny nepřesáhl 12 procent. Pokud je materiál příliš suchý, lze použít pomocné zařízení, jako je kondicionér.
3. Požadavky na velikost suroviny. Surovina pro výrobu granulí se doporučuje asi 3 mm. Vezmeme-li jako příklad slámu, když je drcená sláma příliš velká, ovlivní to hodinovou produkci granulí. Při výrobě vždy věnujte pozornost tomu, zda jsou plnicí port a síto plochého granulátoru v dobrém stavu. blokováno.
4. Před výrobou projeďte granulátorem s plochou matricí olejem, abyste zajistili mazání. Před dokončením granulačních prací také použijte olej pro průchod granulátorem s plochou matricí, abyste zabránili ucpání otvorů matrice.
5. Pokud je napětí příliš nízké, může to také způsobit výstup stroje na krmné pelety. Obecně platí, že zemědělci se nacházejí v odlehlých oblastech v určité vzdálenosti od vesnice a použité napětí může být nestabilní. Pokud jsou tedy výše uvedené možnosti vyloučeny, lze systém použít i v době, kdy není špičková spotřeba elektřiny. Zkontrolujte účinek granulace. Pokud je podávání pomalé a rychlost granulace je rychlá, lze ji vhodně upravit.
6. Materiál ploché formovací desky. Plochá formovací deska značky pokladové skořepiny je vyrobena z nerezové oceli Xp46Cr13, která je kompletně dovezena z Itálie s vrtáním pistolí a pokročilou technologií vakuového tepelného zpracování, aby se zabránilo oxidaci otvoru formy, účinně zajišťuje hladkost otvoru formy a svou tvrdostí a odolností proti opotřebení předčí podobné produkty na trhu.