Jaké jsou důvody, proč se pelety vyrobené peletovacím strojem netvoří?

Analýza problémů ve stroji na pelety slámy během procesu formování:

Stroj na pelety z biomasy přímo formuje slámu po drcení, regeneraci a stlačení. Během výrobního procesu nedochází k žádným chemickým změnám, ale pouze se stlačuje při vysokých teplotách. Výhodou tohoto zařízení je, že se během výrobního procesu nepřidávají žádné přísady a proces je jednoduchý a snadno se ovládá. Výhřevností hotového výrobku je však výhřevnost samotné suroviny a výhodou je, že nedochází ke znečištění při procesu spalování.

Analýza problémů, které způsobují, že stroj na pelety slámy zastaví výrobu během procesu formování:

1. Ohnutí tyče: Obsah vlhkosti v surovině je příliš vysoký.

2. Zpětné plynování: Projevuje se plynem vypuzovaným z plnicího otvoru při výrobě, což je způsobeno především nedostatečným přívodem. Může to být také kvůli nadměrné vlhkosti suroviny, nedostatečné teplotě ohřevu atd.

3. Světlý povrch: Na průřezu tyče je jasné světlo. Přestože hustota je dobrá, tvrdost není dobrá. Je to proto, že počáteční část první spirály je příliš strmá a měla by být vyleštěna, aby byla hladší.

4. Hustota ve středu tyče je nízká nebo obsahuje rozptýlené piliny: Je to proto, že průměr kořene hrotu hřídele vrtule je opotřebený a je třeba jej opravit a zahustit. Nesouosost hrotu hřídele může také způsobit výše uvedené problémy a je třeba ji opravit při vysokých teplotách.

5. Povrchové trhliny: Nadměrná vlhkost v surovině může snadno způsobit příčné trhliny na těle tyče, zatímco příliš málo vlhkosti může vést k podélným trhlinám. Příliš vysoká teplota ohřevu může navíc způsobit nadměrné měknutí suroviny, což má za následek nedostatečné krmení. To může také způsobit praskliny. Obecným řešením nedostatečného podávání je vhodné zvětšení průměru spirály, případně zbroušení stěny spirály a zvětšení rozteče mezi spirálami.

6. Stroj na peletování slámy nevyrábí tyče: teplota ohřevu je příliš vysoká nebo příliš nízká, tvarovací pouzdro je silně opotřebené, úhel vrtule je nekonzistentní a vlhkost suroviny je příliš vysoká. Když tvarovací stroj pracuje normálně, tvarovací tyč je rovnoměrně vytlačována z pouzdra. Tyč by měla být tmavě hnědá, s rovnoměrnou tvrdostí, hladkým povrchem a bez prasklin a povrch středového otvoru by měl být také hladký a výfuk by měl být hladký. 7. Stroj na peletování slámy může explodovat z následujících důvodů: nesprávná regulace teploty, nadměrná vlhkost v surovinách, opotřebení vrtule, nesouosost hrotu hřídele, ucpané výfukové otvory, příliš velká nebo příliš malá spirála hlavy vrtule, vážné pouzdro opotřebení atd. V tomto případě byste měli výše uvedené důvody jeden po druhém zkontrolovat a po zjištění příčin provést odpovídající úpravy; 8. Zaseknutý stroj: v surovinách se mísí velké a tvrdé nečistoty, napětí je nízké, teplota ohřevu je nízká, nebo suroviny nejsou suché. První vyžaduje zastavení a rozebrání, aby se odstranily nečistoty, a druhý vyžaduje pokračování v zahřívání a změkčování surovin nebo opětovné sušení.