Jak zvolit správný ventil
Feb 10, 2021
V kapalinovém potrubním systému je ventil ovládacím prvkem a jeho hlavní funkcí je izolovat zařízení a potrubní systém, upravit průtok, zabránit zpětnému toku, upravit a vypustit tlak. Může být použit k řízení toku různých typů kapalin, jako je vzduch, voda, pára, různá korozivní média, bahno, olej, tekutý kov a radioaktivní média. Protože je velmi důležité vybrat nejvhodnější ventil pro potrubní systém, je také důležité pochopit vlastnosti ventilu a kroky a základ pro výběr ventilu.
Klasifikace ventilů :
A. Ventil lze rozdělit do dvou kategorií:
První typ automatického ventilu: ventil, který spoléhá na schopnost média (kapaliny, plynu) působit samostatně.
Například zpětné ventily, pojistné ventily, regulační ventily, odvaděče, redukční ventily atd.
Druhý typ hnacího ventilu: ventil ovládaný ručně, elektricky, hydraulicky a pneumaticky.
Jako šoupátko, uzavírací ventil, škrticí ventil, klapka, kulový ventil, kulový ventil atd.
B. Podle konstrukčních znaků jej lze podle směru pohybu uzavíracího členu vzhledem k sedlu ventilu rozdělit na:
1. Tvar sekčních dveří: uzavírací díl je zasunut do středu sedla ventilu pro pohyb;
2. Tvar brány: Uzavírací díl se pohybuje svisle a svisle do středu sedla ventilu;
3. Kohout a koule: Uzavírací částí je hlavní hřídel nebo koule, která se otáčí kolem své středové linie;
4. Tvar výkyvu: uzavírací díl se otáčí kolem osy mimo sedlo ventilu;
5. Tvar misky: disk uzavíracího členu, který se otáčí kolem osy v sedle ventilu;
6. Tvar šoupátka: Uzavírací díl klouže ve směru kolmém na kanál.
C. Podle účelu lze podle různých účelů ventilu rozdělit na:
1. Pro rozbití: používá se k připojení nebo odříznutí média média, jako je uzavírací ventil, šoupátko, kulový ventil, klapka atd.
2. Zpětné použití: Aby se zabránilo zpětnému toku média, například zpětný ventil.
3. Pro regulaci: používá se k regulaci tlaku a průtoku média, jako jsou regulační ventily a redukční ventily.
4. Distribuce: používá se ke změně směru toku média, distribuci média, jako je třícestný kohout, distribuční ventil, šoupátko atd.
5. Pojistný ventil: Když tlak média překročí stanovenou hodnotu, použijte přebytečné médium k vypuštění, abyste zajistili bezpečnost elektroinstalace a zařízení, jako jsou pojistné ventily a nouzové ventily.
6. Další speciální účely: jako jsou odvaděče, odvzdušňovací ventily, vypouštěcí ventily atd.
D. Podle jízdního režimu jej lze rozdělit do různých jízdních režimů:
1. Ruční: ruční ruční kola, rukojeti, páky nebo řetězová kola atd. Jsou poháněna lidskou silou a převodová kola jsou vybavena šnekovými převody, převody a jinými zpomalovacími zařízeními.
2. Elektrický: poháněn motorem nebo jinými elektrickými zařízeními.
3. Hydraulické: k řízení používejte (vodu, olej).
4. Pneumatický: Je poháněn stlačeným vzduchem.
E. Podle tlaku lze podle jmenovitého tlaku ventilu rozdělit na:
1. Vakuový ventil: ventil, jehož absolutní tlak je menší než 0,1 MPa, tj. 760 mm rtuťový sloupec, obvykle vyjádřený v mm rtuťovém sloupci nebo mm vodním sloupci.
2. Nízkotlaký ventil: ventily se jmenovitým tlakem PN≤1,6 MPa (včetně ocelových ventilů s PN≤1,6 MPa)
3. Středotlaký ventil: ventil se jmenovitým tlakem PN2,5-6,4MPa.
4. Vysokotlaký ventil: ventil se jmenovitým tlakem PN10,0-80,0 MPa.
5. Ventil s ultravysokým tlakem: ventil se jmenovitým tlakem PN≥100,0 MPa.
F. Podle teploty média lze podle teploty média, když ventil pracuje, rozdělit na:
1. Obyčejný ventil: vhodný pro ventily se střední teplotou od -40 ° C do 425 ° C.
2. Vysokoteplotní ventil: vhodný pro ventily se střední teplotou 425 ° C až 600 ° C.
3. Tepelně odolný ventil: vhodný pro ventily se střední teplotou nad 600 ℃.
4. Kryogenní ventil: vhodný pro ventily se střední teplotou -150 ℃ ~ -40 ℃.
5. Ventil s velmi nízkou teplotou: vhodný pro ventily, jejichž teplota média je nižší než -150 ° C.
G. Podle jmenovitého průměru lze podle jmenovitého průměru ventilu rozdělit na:
1. Ventil malého průměru: ventil se jmenovitým průměrem DN< 40="">
2. Ventily středního kalibru: ventily se jmenovitým průměrem DN50 ~ 300 mm.
3. Ventily velkého kalibru: ventily se jmenovitým průměrem DN350 ~ 1200 mm.
4. Extra velký průměr ventilu: ventil se jmenovitým průměrem DN≥1400 mm.
H. Podle připojení k potrubí je možné jej rozdělit podle připojení mezi ventilem a potrubím:
1. Přírubový připojovací ventil: Těleso ventilu má přírubu a je připojeno k potrubí přírubou.
2. Závitový připojovací ventil: těleso ventilu má vnitřní nebo vnější závit a ventil je spojen s potrubím závitem.
3. Svařovací připojovací ventil: Těleso ventilu má svařovací port a je připojeno k potrubí svařováním.
4. Upínací připojovací ventil se svorkou: ventil se svorkami na těle ventilu a upínací spojkou s potrubím.
5. Připojovací ventil objímky karty: ventil je spojen s objímkou a trubkou.
Vlastnosti ventilu:
Obecně existují dva typy charakteristik ventilů,používat charakteristiky a strukturální vlastnosti.
Vlastnosti použití: Určuje hlavní výkon a rozsah použití ventilu. Vlastnosti ventilu jsou: kategorie ventilu (ventil s uzavřeným okruhem, regulační ventil, pojistný ventil atd.); typ produktu (šoupátko, uzavírací ventil, klapka, kulový ventil atd.); Materiál hlavních částí ventilu (tělo ventilu, kapota, dřík ventilu, disk ventilu, těsnicí plocha); režim přenosu ventilu atd.
Strukturální charakteristiky: Určuje některé strukturální vlastnosti instalace, opravy, údržby a dalších metod ventilu. Mezi konstrukční vlastnosti patří: konstrukční délka a celková výška ventilu a forma připojení s potrubím (přírubové připojení, závitové připojení, svěrné připojení, připojení vnějšího závitu, připojení na svařovací konec atd.); tvar těsnicí plochy (vložený kroužek, závitový kroužek, navařování, svařování stříkáním, tělo ventilu); konstrukce dříku ventilu (otočná tyč, zvedací tyč) atd.
Kroky k výběru ventilu:
1. Objasněte účel ventilu v zařízení nebo zařízení a určete pracovní podmínky ventilu: použitelné médium, pracovní tlak, pracovní teplotu atd.
2. Určete jmenovitý průměr a způsob připojení potrubí připojeného k ventilu: příruba, závit, svařování atd.
3. Určete způsob ovládání ventilu: manuální, elektrický, elektromagnetický, pneumatický nebo hydraulický, elektrické spojení nebo elektrohydraulické spojení atd.
4. Určete materiál zvoleného tělesa ventilu a vnitřních částí podle média, pracovního tlaku a pracovní teploty dopravované potrubím: šedá litina, tvárná litina, tvárná litina, uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezavějící ocel odolná vůči kyselinám , slitina mědi atd.
5. Vyberte typ ventilu: ventil s uzavřeným okruhem, regulační ventil, pojistný ventil atd.
6. Určete typ ventilu: šoupátko, kulový ventil, kulový ventil, klapka, škrticí ventil, bezpečnostní ventil, redukční ventil, odvaděč kondenzátu atd.
7. Určete parametry ventilu: U automatických ventilů nejprve určete přípustný odpor průtoku, výtlačný výkon, protitlak atd. Podle různých potřeb a poté určete jmenovitý průměr potrubí a průměr otvoru sedla ventilu. .
8. Určete geometrické parametry vybraného ventilu: konstrukční délka, tvar a velikost přírubového připojení, rozměr výšky ventilu po otevření a uzavření, velikost a počet otvorů připojovacího šroubu, celková velikost obrysu ventilu atd.
9. Použijte existující informace: katalog produktů ventilů, vzorky produktů ventilů atd. Pro výběr vhodných produktů ventilů.
Základ pro výběr ventilu:
1. Účel, provozní podmínky a způsoby řízení provozu vybraného ventilu.
2. Povaha pracovního média: pracovní tlak, pracovní teplota, korozní vlastnosti, zda obsahuje pevné částice, zda je médium toxické, zda je to hořlavé nebo výbušné médium, viskozita média atd.
3. Požadavky na vlastnosti kapaliny ve ventilu: odpor proudění, výtlačný výkon, charakteristiky proudění, úroveň těsnění atd.
4. Požadavky na instalační rozměry a vnější rozměry: jmenovitý průměr, připojení k potrubí a připojovací rozměry, vnější rozměry nebo omezení hmotnosti atd.
5. Další požadavky na spolehlivost a životnost ventilových produktů a výkon elektrických zařízení v nevýbušném provedení.
Při výběru parametrů je třeba věnovat pozornost:
Pokud má být ventil použit pro regulační účely, musí být stanoveny následující další parametry: provozní metoda, požadavky na maximální a minimální průtok, tlaková ztráta pro normální průtok, tlaková ztráta při zavření a maximální a minimální vstupní tlak ventilu.
Podle výše uvedeného základu a kroků pro výběr ventilu je třeba při rozumném a správném výběru ventilu podrobně pochopit vnitřní strukturu různých typů ventilů, aby bylo možné provést správnou volbu na preferovaném ventilu.
Konečným ovládáním potrubí je ventil. Otevírací a uzavírací části ventilu řídí režim průtoku média v potrubí. Tvar průtokového kanálu ventilu umožňuje, aby měl ventil určitou charakteristiku průtoku. Toto je třeba vzít v úvahu při výběru nejvhodnějšího ventilu pro potrubní systém.
Zásady, které je třeba dodržovat při výběru ventilů
1. Ventily pro uzavření a otevření média
Průtočný kanál je přímý ventil a jeho průtokový odpor je malý a obvykle se volí jako ventil pro uzavírací a otevřené médium. Uzavírací ventil dolů (uzavírací ventil, pístový ventil) je méně používaný kvůli své klikaté dráze proudění a vyššímu odporu proudění než jiné ventily. Pokud je povolen vyšší odpor průtoku, lze použít uzavřený ventil.
2. Ventily pro regulaci průtoku
Jako regulační průtok obvykle zvolte ventil, který snadno upraví průtok. K tomuto účelu jsou vhodné uzavírací ventily dolů (například kulové ventily), protože velikost jeho sedla je úměrná zdvihu uzavíracího členu. K regulaci škrcení lze použít také otočné ventily (kulové ventily, škrticí ventily, kulové ventily) a ventily s pružným tělem (škrticí ventily, membránové ventily), ale obvykle jsou použitelné pouze v omezeném rozsahu průměrů ventilů. Šoupátko používá kotoučové šoupátko k řezání kruhového otvoru sedla ventilu. Dokáže lépe regulovat průtok pouze tehdy, když je blízko uzavřené polohy, takže se obvykle nepoužívá pro regulaci průtoku.
3. Ventily pro couvání a posunování
Podle potřeby couvání a posunování může mít tento ventil tři nebo více kanálů. K tomuto účelu jsou vhodnější uzavírací ventily a kulové ventily. Proto většina z ventilů používaných pro couvání a rozdělení používá jeden z těchto ventilů. V některých případech však lze pro reverzaci a posunování použít i jiné typy ventilů, pokud jsou dva nebo více ventilů navzájem správně spojeny.
4. Ventily pro média se suspendovanými částicemi
Pokud jsou v médiu suspendované částice, je nejvhodnější použít ventil s efektem stírání na klouzání uzavíracího členu podél těsnicí plochy. Pokud je pohyb uzavíracího členu k sedlu ventilu tam a zpět svislý, může zadržovat částice. Proto je tento ventil vhodný pouze pro základní čistá média, pokud materiál těsnícího povrchu neumožňuje usazování částic. Kulové ventily a kulové ventily mají během procesu otevírání a zavírání stírací účinek na těsnicí plochu, takže jsou vhodné pro použití v médiích se suspendovanými částicemi.
Pokyny pro výběr ventilu
1. Výběr šoupátka
Obecně by měly být upřednostňovány šoupátka. Šoupátko je vhodné nejen pro páru, olej a další média, ale také pro média obsahující granulované pevné látky a vysokou viskozitu a je vhodný pro ventily ve ventilačních systémech a systémech s nízkým vakuem. U médií s pevnými částicemi by tělo ventilu šoupátka mělo mít jeden nebo dva proplachovací otvory. U nízkoteplotních médií by se měly použít speciální nízkoteplotní šoupátka.
2. Pokyny pro výběr kulového ventilu
Uzavírací ventil je vhodný pro potrubí, která nevyžadují přísný odpor kapaliny, tj. Tlaková ztráta se neuvažuje, a potrubí nebo zařízení pro vysokoteplotní a vysokotlaká média jsou vhodná pro střední potrubí, jako je pára s DN< 200="" mm;="" malé="" ventily="" se="" mohou="" rozhodnout="" zastavit="" ventily,="" jako="" jsou="" jehlové="" ventily,="" ventily="" přístrojů,="" ventily="" pro="" odběr="" vzorků,="" ventily="" manometru="" atd="" .;="" uzavírací="" ventily="" mají="" regulaci="" průtoku="" nebo="" tlaku,="" ale="" nevyžadují="" vysokou="" přesnost="" nastavení="" a="" průměr="" potrubí="" je="" relativně="" malý,="" proto="" by="" měly="" být="" použity="" uzavírací="" ventily="" nebo="" škrcení="" ventil:="" u="" vysoce="" toxických="" médií="" by="" měly="" být="" použity="" kulové="" ventily="" uzavřené="" vlnovcem="" ;="" kulové="" ventily="" by="" se="" však="" neměly="" používat="" pro="" média="" s="" vysokou="" viskozitou="" a="" média="" obsahující="" částice,="" které="" se="" snadno="" srážejí,="" ani="" by="" se="" neměly="" používat="" jako="" odvzdušňovací="" ventily="" a="" ventily="" pro="" systémy="" s="" nízkým="">
3. Popis výběru kulového ventilu
Kulový ventil je vhodný pro nízké teploty, vysoký tlak a médium s vysokou viskozitou. Většinu kulových ventilů lze použít v médiích se suspendovanými pevnými částicemi a lze je také použít v práškových a granulovaných médiích podle materiálových požadavků těsnění; celokanálové kulové ventily nejsou vhodné pro nastavení průtoku, ale jsou vhodné pro příležitosti, které vyžadují rychlé otevření a zavření a lze je snadno implementovat Nouzové vypnutí v případě nehody; obvykle se doporučuje v potrubích s přísným těsněním, opotřebením, zúžením kanálů, rychlým otevíráním a zavíráním, vysokotlakým odpojením (velký tlakový rozdíl), nízkou hlučností, odpařováním, malým provozním momentem a malým odporem kapaliny. Použijte kulové ventily; kulové ventily jsou vhodné pro lehkou konstrukci, nízkotlaké uzavírací ventily a korozivní média; kulové ventily jsou také nejideálnějším ventilem pro nízkoteplotní a kryogenní média. U nízkoteplotních potrubních systémů a zařízení pro média by se měly používat nízkoteplotní kulové ventily s víky; Materiál sedla plovoucího kulového ventilu by měl nést zatížení koule a pracovního média. Kulový ventil o velkém průměru vyžaduje během provozu velkou sílu. Kulový ventil DN≥200 mm by měl používat režim přenosu šnekovým převodem; pevný kulový ventil je vhodný pro příležitosti s větším průměrem a vysokým tlakem; kulové ventily používané pro zpracování vysoce toxických materiálů a potrubí hořlavého média by navíc měly mít protipožární a antistatickou strukturu.
4. Popis výběru škrticí klapky
Škrtící ventil je vhodný pro situace, kdy je nízká teplota média a vysoký tlak, a je vhodný pro ty části, kde je třeba upravit průtok a tlak. Není vhodný pro médium s vysokou viskozitou a obsahující pevné částice a není vhodný pro uzavírací ventil.
5. Popis výběru kuželkového ventilu
Uzavírací ventil je vhodný pro příležitosti vyžadující rychlé otevření a zavření. Obecně není vhodný pro páru a média s vyšší teplotou, pro média s nižší teplotou a vyšší viskozitou a také pro média se suspendovanými částicemi.
6. Popis výběru klapky
Uzavírací klapka je vhodná pro velký průměr (např. DN ﹥ 600 mm) a krátkou délku konstrukce, stejně jako pro příležitosti, kde je vyžadováno nastavení průtoku a rychlé otevírání a zavírání. Obecně se používá pro vodu, olej a kompresi s teplotou ≤ 80 ° C a tlakem ≤ 1,0 MPa Vzduch a jiná média; protože tlaková ztráta klapek je ve srovnání s šoupátky a kulovými ventily relativně velká, jsou klapky vhodné pro potrubní systémy s méně přísnými požadavky na ztráty tlaku.
7. Zkontrolujte pokyny pro výběr ventilu
Zpětné ventily jsou obecně vhodné pro čistá média, nikoli pro média obsahující pevné částice a vysokou viskozitu. Pokud je DN≤40 mm, měl by se použít zpětný ventil zdvihu (může být instalován pouze na vodorovných potrubích); při DN=50 ~ 400 mm by měl být použit otočný zpětný ventil (lze instalovat na vodorovné i svislé potrubí, při instalaci na svislé potrubí by měl být směr proudění média zdola nahoru); když DN≥450 mm, měl by být použit zpětný ventil tlumiče; když je DN=100 × 400 mm, lze použít také zpětný ventil pro oplatky; otočný zpětný ventil Zpětný ventil lze vyrobit na velmi vysoký pracovní tlak, PN může dosáhnout 42 MPa a lze jej použít na jakékoli pracovní médium a jakýkoli rozsah pracovních teplot podle materiálu pláště a těsnění. Médiem je voda, pára, plyn, korozivní médium, olej, léky atd. Rozsah pracovních teplot média je mezi -196 ~ 800 ℃.
8. Pokyny pro výběr membránového ventilu
Membránový ventil je vhodný pro olej, vodu, kyselé médium a médium obsahující nerozpuštěné látky, jejichž pracovní teplota je nižší než 200 ° C a tlak je menší než 1,0 MPa. Není vhodný pro organické rozpouštědlo a silné oxidační médium; pro mletí zrnitého média by měl být zvolen přepadový membránový ventil. Výběr membránového ventilu s přepadem by měl odkazovat na jeho tabulku průtokových charakteristik; viskózní kapalina, cementová kaše a sedimentární médium by měly používat přímý membránový ventil; kromě zvláštních požadavků není membránový ventil vhodný pro vakuové potrubí a vakuové zařízení.
Aplikace ventilů, provozní frekvence a služby se neustále mění. Pro kontrolu nebo eliminaci i těch nejmenších úniků je nejdůležitějším a nejdůležitějším zařízením ventil. Je důležité naučit se správně zvolit ventil.

