Hlavní struktura a pracovní princip stroje na pelety na biomasu

Hlavní struktura a pracovní princip stroje na pelety na biomasu:

Stroj na pelety na biomasu se skládá hlavně z pěti částí: podavače, kondicionéru, peletovače, stabilizačního mechanismu a vyhlazovacího systému.
Podavač se skládá z motoru s regulací otáček s proměnnou frekvencí, převodového zařízení, reduktoru, hřídele šneku, pláště šneku atd. Jeho účinkem je zajištění vhodného množství krmiva pro kondicionér. Kondicionér se skládá z motoru, hlavního hřídele, stabilizačního rotoru, skříně a přívodu páry. Jeho primární funkcí je přivádět páru k temperování určitého množství směsného materiálu na určitou teplotu a vlhkost, aby se materiál zlepšil. Charakteristiky granulace jsou poté odeslány do granulátoru pro granulaci. Granulátor 508 Granulátor, známý také jako granulační komora, se skládá hlavně z hlavního motoru, převodového mechanismu, rotoru, kroužkové matrice, lisovacího válce, škrabky, sestavy řezačky a trupu. Kalený a temperovaný materiál je rovnoměrně přiváděn do oblasti mezi kroužkovou matricí a dvěma lisovacími válci vychylující škrabkou na přední desce a rotujícím podávacím kuželem. S relativním otáčením kroužkové matrice a lisovacího válce se materiál postupně vytlačuje do otvoru kroužkové matrice, kontinuálně vytlačuje ven, aby se vytvořily pelety ve tvaru pásu, a nakonec se řezačka rozřeže na pelety požadované délky.

Podle různých podmínek práškového materiálu, když je hněten zápustkovým válcem, je rozdělen do tří oblastí: podávací plocha, deformační a lisovací plocha a hnětení a tvářecí plocha.
Oblast podávání: V této oblasti je materiál stěží ovlivněn mechanickou vnější silou. Protože se však prstencová matrice otáčí proti směru hodinových ručiček pod vlivem rotoru, je materiál ovlivněn odstředivou silou a přilne k vnitřnímu a vnějšímu povrchu prstencové matrice.
Deformační a zhutňovací oblast: Při vstupu do této oblasti se mezera mezi válci zápustky postupně zmenšuje, materiál je vystaven rostoucí hnětací síle a prášek začíná procházet relativním posunem, z nichž některé vstoupily do otvoru pro zápustku, což vede k nevratné plastické deformaci.
Hnětení a tvářecí plocha: V oblasti hnětení dosahuje mezera mezi válci zápustky minima a hnětací síla se postupně zvyšuje, takže kontaktní plocha mezi částicemi prášku se zvětšuje a spojuje se dohromady. Když hnětecí síla dosáhne natolik, aby odolala tření mezi materiálem a otvorem pro zápustku, materiál se důkladně hněte do otvoru pro zápustku.

Přečtěte si prosím podrobný popis mlýna na pelety na biomasu:www.fandapelletmill.com/biomass-fuel-pellet-mill/

Pokud potřebujete stroje na výrobu pelet z biomasy, kontaktujte prosím Vincent volně:

Whatsapp:008618639007627

Email:vincent@fandamachinery.com